要从根本上改变大型地磅准确度难以保证，必须从生产到使用实行全程管理。
 

　　我们可以从称重仪表功能设计、数字传感器出厂前的线性标定、传感器承重板的基础安装、适当的检测方法这几方面入手。
 

　　一、改进称重仪表设计，随着计算机价格不断下调，很多单位都用计算机进行称重管理，称重仪表这些功能的使用曰趋弱化，对用户来讲只需要满足显示称重结果和对计算机传送称重数据即可。而计量检定需要的校准功能过于简单，只提供一次偏载校准和存储功能，能查询的参数也 仅仅是传感器空秤时的内码值、角差系数和量程系数。这对于可以检到地磅最大称量的计量检定来讲，当然没有什么问题。和参照执行JJG 539-1997《数字指示秤》计量检定规程也没有什么 冲突。但是现场检定难以进行最大称量校准，所以，大型电子衡器准确度也难以保证。
 

　　建议地磅称重仪表生产厂家，增加偏载多点 校准、保存和参数查询功能，如果这些参数的内码值和角差系数能够查询，能更直观地反映传感器的工作状况，将会使我们对检定结果的判断更为快速和准确。反过来也能反映我们工作做的不足之处，以便及时改正；这些参数有异常变化，能对可能出现的故障起到预警作用。如果，还能增加称重状态下的实时振荡信号或几秒取样信号查询功能，则对故障排查有莫大的帮助。
 

　　二、随着称重技术向数字化、智能化方向的 发展。我们有理由充分利用其科技成果，向精细化管理迈进。建议衡器数字传感器生产厂家计量产品不同于其它产品可以抽检出厂每只数字传感器时都要标注能和它配套使用的称重仪表 睡讯协议和加密方式是的单只传感器称重 状态下相差20吨上、下限的内码值，这种提前做出的含有富余量衡器最大称量加皮重值平均分 配到每个传感器上的载荷的线性标定，能有效覆盖衡器满称量时受力较大的传感器，准确地反映出各传感器受力和信号输出，可以为衡器的准确度提供强有利的技术保证。检测费用可打入生产成本，适当提高销售价格。这种集中检测成本 对每次都要拉着很多砝码，天南地北跑的计量机构来讲，成本节约何止百倍。并且，检测的准确度也比现场检定高的多。将为计量机构的现场检定带来便利，除了首检以外，正常情况下可以不带很多标准砝码，只要偏载校准时，在传感器的 正上方尽可能多地放上标准砝码，用闪变法找出基准点，复核偏载、某一称量点、空秤几个参数，再和厂家提供的参数比较，进行设置就可以得到很理想的检定效果。
 

　　三、对计量机构提出的要求：地磅传感器承重板的基础安装和计量检定必须由计量机构来完成。地磅是多支承点称重系统，是通过载荷作用于秤体，使秤体下移被传感器感应，然后转化成数据信号由称重仪表显示称重结果来实现称重的。所以，各承重板之间高差的一致性对地磅的准确度来讲至关重要。对于数字秤，如果传感器生产厂家能够提前做出线性标定, 我们只要控制好基础和秤体的安装，现场检定将变得十分简单和准确。对于模拟秤，我们可以通过高密度不同称量点Ot 2t ... 20i的偏载校正，采用闪变法直接输入精确到0.1e)，利用四角平衡进行各称量点偏载和称量点称量的线性分 段标定工作；这种标定产生的集束效应，将有效锁定称重系统的线性份散性，确保大型电子衡器的准确度。
 

　　做为主体的衡器生产厂家理所应当地发挥更大的作用，除把好自己产品的质量关以外，还应该给计量机构的现场检定提供更多技术上的支持。只有大家共同努力才能提高大型地磅准确度。